Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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tipo 1: | Horno de precalientamiento de cerámica del panal | Materiales: | Panal cerámico |
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Tipo - 2: | horno de fusión | Tipo 3: | Panal de cordierita |
Tipo 4: | Panal cerámico | Tipo 5: | hornilla regenerador |
Alta luz: | ladrillos del material refractario básico,ladrillos de fuego de la estufa |
panal de cerámica de la placa de la cordierita de los ladrillos refractarios del horno para el mechero de gas catalítico infrarrojo
Es aplicado para acumulado y lanzando el calor en el tipo regenerador hornilla.
El oxidante termal/catalítico regenerador (RTO/RCO) se utiliza para destruir los contaminantes del aire peligrosos (HAPs), los compuestos orgánicos volátiles (VOCs) y las emisiones olorosas etc, que se aplican extensivamente en los campos de la pintura automotriz, de la industria fabril química de la industria, electrónica y eléctrica, sistema de la combustión del contacto, y así sucesivamente. El panal de cerámica se especifica como medios regeneradores estructurados de RTO/RCO.
Ventaja
1. variedad de materiales y de especificaciones
2. superficie específica grande
3. pequeña pérdida de la resistencia
4. coeficiente bajo de la extensión termal
5. el apogeo absorbe tarifa
6. grieta-resistencia excepcional
Análisis químico y físico
Índice químico y físico | Cordierita | Cordierita densa | Mullita de la cordierita | Mullita | Corindón-mullita | |
Composición química (%) | SiO2 | 45~55 | 45~55 | 35~45 | 25~38 | 20~32 |
AI2O3 | 30~38 | 33~43 | 40~50 | 50~65 | 65~73 | |
MgO | 10~15 | 5~13 | 3~13 | - | - | |
K2O+Na2O | <1> | <1> | <1> | <1> | <1> | |
Fe2O3 | <1> | <1> | <1> | <1> | <1> | |
Coeficiente 10-6/K-1 de la extensión termal | <2> | <4> | <4> | <5> | <7> | |
Calor específico J/kg·K | 830~900 | 850~950 | 850~1000 | 900~1050 | 900~1100 | |
℃ de trabajo de la temperatura | <1300> | <1300> | <1350> | <1450> | <1500> | |
Picosegundo: también podemos hacer productos conforme a su petición y condición de funcionamiento real. |
Especificaciones de producto
Tamaño (milímetros) | Qty del agujero (N×N) | Densidad del agujero (cpsi) | Diámetro de agujero (milímetro) | Grueso de pared (milímetros) | Porosidad (%) |
150×150×300 | 5×5 | 0,7 | 27 | 2,4 | 81 |
150×150×300 | 13×13 | 4,8 | 9,9 | 1,5 | 74 |
150×150×300 | 20×20 | 11 | 6,0 | 1,4 | 64 |
150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,9 | 1,00 | 67 |
150×150×300 | 40×40 | 46 | 3,0 | 0,73 | 64 |
150×150×300 | 43×43 | 53 | 2,79 | 0,67 | 64 |
150×150×300 | 50×50 | 72 | 2,4 | 0,60 | 61 |
150×150×300 | 59×59 | 100 | 2,1 | 0,43 | 68 |
Categorías
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Nombre | Cordierita |
Mullita
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Mullita del corindón |
Óxido de cromo
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Composición química
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Óxido de aluminio Al2O3 |
32-40 | 64-68 | 69-74 | 55-60 |
SiO2 | 42-48 | 25-30 | 18-25 | 27-32 | |
MgO | 5-18 | ≤3.0 | ≤3.0 | <1.5 | |
FE2O3 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | <1 | |
Propiedades físicas
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Densidad (g/cm3) | >2.2 | 2.2-2.4 | >2.6 | 2.6-3.2 |
Coeficiente de extensión termal (20-1000℃) 10-6. K-1 |
2.0-3.5 | 5.0-6.5 | 4-7 | 4-7 | |
Capacidad de calor (J/kgk) |
800-1200 | 1100-1300 | 800-1000 | 1000-1500 | |
Choque del calor (k) | 250min | 230min | 150min | 120min | |
La temperatura máxima de la operación (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1650 | |
Obstinacia (℃) | 1500> | 1790> | 1800> | 1800> |
Persona de Contacto: sales